Additive Fertigung (Metalle)
Büro Brindisi
Denen?
Der Workshop richtet sich an Studierende, die Folgendes möchten:
- spezialisieren auf Metall-Additive-Fertigung und PBF/LPBF-Technologien;
- den gesamten Arbeitsablauf verstehen, vom Metallpulver bis zum fertigen Bauteil;
- Erwerb der für Industrie 4.0 erforderlichen Fähigkeiten im jeweiligen Bereich Konstruktion, Produktion und Qualitätskontrolle;
- Arbeiten in Hightech-Umgebungen mit zertifizierten Systemen und fortschrittlichen Sicherheitsverfahren.
Es eignet sich besonders für diejenigen, die eine Karriere im technischen und ingenieurwissenschaftlichen Bereich in Unternehmen anstreben, die Fertigungsprozesse einsetzen. Additive Fertigung von Metallen.
Das Labor für additive Metallfertigung ist das industrielle Herzstück des Weges, der der additiven Fertigung von Metallen gewidmet ist. metallischer 3D-Druck.
Hier arbeiten die Studierenden mit Technologien Pulverbettfusion (PBF/LPBF) Real, unter Einsatz professioneller Systeme zur Herstellung von Hochleistungsmetallbauteilen mit komplexen Geometrien: Gitterstrukturen, interne Kanäle, Teileverdichtung.
Ziel ist es, Menschen auszubilden, die in der Lage sind, Prozesse zu entwerfen, zu steuern und zu optimieren. Additive Fertigung für Metalle, bereit für den Einsatz in Sektoren wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Energiewirtschaft, Biomedizin und fortgeschrittene Mechanik.
Im Rahmen der Laborübungen:
- die wichtigsten Technologien erkunden AM metallicPBF/LPBF, SLM/DMLS, EBM, Vergleich ihrer Funktionsweise und Anwendungen;
- Sie studieren die PBF-Maschinensubsysteme: Laserquelle, Optik und Scanner, Nachbeschichtungsanlage, Prozesskammer, Gasfluss- und Filtrationssysteme;
- lerne, die Einstellungen vorzunehmen Prozessparameter (Leistung, Scangeschwindigkeit, Schraffur, Schichtdicke, Belichtungsstrategien, Vorheizen), um eine hohe Dichte und Wiederholgenauigkeit zu erreichen;
- sie tauchen ein in die metallische Materialien für AM (Aluminiumlegierungen, Titan, Stähle, Nickellegierungen) und damit verbundene Wärme- und Spannungsarmglühbehandlungen;
- sie planen Stützen und Ausrichtung der Teile, Nachbearbeitungsprozesse (Entstaubung, Schneiden, Endbearbeitung, Bearbeitung) verwalten und mit grundlegenden Qualitätskontrollen (Messtechnik und zerstörungsfreie Prüfung) experimentieren;
- dem Ganzen folgen Funktionale Architektur.
Das Labor ist mit einem kompletten Satz an Geräten ausgestattet, die eine reale Laborumgebung nachbilden. industrielle additive Fertigung, gekennzeichnet durch:
PBF/SLM-Drucksysteme
- Drucken Sharp 150
Kompakte Maschine mit vollständig offenen Parametern für Forschungs- und Prozessoptimierungsaktivitäten. - Drucken Sie Genius 150
Ideal zur Untersuchung von Scanstrategien, Produktivität und Qualität bei komplexen Bauteilen.
Vorverarbeitung und Pulvermanagement
- AS300 Siebschüttler für die Korngrößenanalyse und das Sieben von Metallpulvern, unerlässlich, um eine Gleichmäßigkeit des Pulverbettes zu gewährleisten.
- Handschuhfach aus AISI 316L für die sichere Handhabung von Pulvern, verbunden mit der Prozesskammer über spezielle Anschlüsse und eine Absaugvorrichtung.
- Vakuumofen DZF-6090 zum Trocknen von Pulvern (10–250 °C), Verbesserung der Fließfähigkeit und Anwendungsqualität.
- Industriestaubsauger der ATEX-Zone 22 mit antistatischen und HEPA H14-Filtern, Trocken-/Nassset für die sichere Handhabung reaktiver Stoffe.
Professionelle Software
- Magics Print Metal (Materialise BPP)
Build Processor für die Print 150-Serie mit vollem Zugriff auf Prozessparameter (Leistung, Geschwindigkeit, Strategien, Hatch, Downskin/Upskin) und optimierte Parameterpakete für Aluminium, Titan, Nickellegierungen und Edelstähle. - Magie materialisieren
zum Importieren und Reparieren von Dateien (STL und andere Formate), zum Ausrichten von Teilen und Verschachteln auf Platten, zum Generieren von Metallstützen und Gitterstrukturen sowie zum Exportieren von Aufträgen an Maschinen über den Build Processor.
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